Systeme, die im laufenden Betrieb bestehen müssen

Branche, Größenordnung und Ergebnis sagen mehr über die Arbeit aus als ein Logo.

Was auch im kleinen Betrieb funktioniert

Individualsoftware rechnet sich nicht erst ab einer bestimmten Betriebsgröße.

20Mitarbeitende

Derzeit in Umsetzung

Zentrale Plattform für Projektplanung und -kostenkontrolle

Ein Ingenieurbüro steuert seine Projekte über getrennte Systeme, während die Kosten in der Buchhaltung geführt werden. Derzeit entsteht eine zentrale Plattform für Projektplanung und -kostenkontrolle, die beide Seiten zusammenführt und direkt an BMD angebunden ist. Planungsstand und Kosten liegen damit an einer Stelle und auf demselben Datenstand.

Ziel

Vollständige und transparente Planungssicherheit mit Kontrolle der Ist-Kosten: Projektfortschritt und tatsächlich angefallene Kosten stehen nebeneinander, ohne dass sie jemand aus zwei Systemen zusammensuchen muss.

Branche: Ingenieurbüro
Größenordnung: ~20 Mitarbeitende
Technik: BMD-Anbindung · Projektcontrolling

15Mitarbeitende

Papierlose Fertigung im Kleinbetrieb

Ein spezialisierter Zulieferbetrieb mit Montage und eigener Qualitätssicherung steuerte Produktion und Dokumentation bislang über Papierlaufkarten. Umgesetzt wurde eine Tablet- und Leitstandlösung mit eInk-Displays am Arbeitsplatz, die die zentralen Softwaresysteme des Betriebs miteinander verbindet.

Ergebnis

Die Fertigung läuft papierlos. Auftragsstatus und Prüfergebnisse sind am Arbeitsplatz und im Leitstand gleichzeitig sichtbar.

Branche: Spezialzulieferung, QS-Montage
Größenordnung: ~15 Mitarbeitende
Technik: Tablet · eInk · Leitstand

Wo dieselben Verfahren im Konzernumfeld bestehen

Dieselbe Arbeitsweise unter Bedingungen, die keine Nachlässigkeit verzeihen: Echtzeit, Stillstandskosten pro Minute, Nachweispflichten im Audit.

~300.000Prozessabschlüsse jeden Tag

Automatisierte Qualitätskontrolle und Prozesslenkung in Echtzeit

Für einen Serienfertiger der Automobilzulieferung wurde eine Qualitätssicherung benötigt, die unmittelbar in der Fertigung verankert ist statt nebenher zu laufen. Entstanden ist ein firmenweites System mit direkter Anbindung an die Anlagensteuerung über Siemens-SPS und OPC UA, das täglich rund 300.000 Prozessabschlüsse verarbeitet.

Ergebnis

Prüfergebnisse entstehen dort, wo gefertigt wird. Die nachträgliche Erfassung entfällt, Fertigung und Qualitätssicherung arbeiten auf demselben Datenstand.

Branche: Automobilzulieferung
Größenordnung: ~500 Mitarbeitende
Technik: Siemens-SPS · OPC UA

bis 10Anlagenverkettungen versorgt

Ein ERP mit veraltetem Techstack, trotzdem vernetzt

Ein Elektronikfertiger betrieb ein ERP-System auf einem veralteten Techstack, das sich weder ablösen noch ohne Weiteres modernisieren ließ. Entstanden ist eine modulare Datendrehscheibe, die bis zu zehn Anlagenverkettungen mit Omron-Steuerungen versorgt und an das Altsystem anbindet.

Ergebnis

Auftragslenkung, Betriebs- und Maschinendatenerfassung sowie Qualitätsdaten fließen automatisch zwischen Anlagen und ERP. Das Altsystem blieb im Betrieb, eine Ablösung war nicht erforderlich.

Branche: Elektronikindustrie
Größenordnung: ~1.000 Mitarbeitende
Technik: Omron-Steuerungen · Auftragslenkung · BDE · MDE

30 sTaktzeit je Anlage

KI-Oberflächenprüfung in der Serienfertigung

Für einen Automobilkonzern entstand ein KI-gestütztes Oberflächenprüfsystem, das auf sechs Produktionsanlagen im Takt von 30 Sekunden arbeitet. Die Bildverarbeitung bewertet jedes Teil in Echtzeit, bevor es die Anlage verlässt.

Ergebnis

Höhere Treffsicherheit bei der IO/NIO-Bewertung und spürbar weniger Fehlprüfungen: sowohl fälschlich aussortierte Gutteile als auch übersehene Fehlteile.

Branche: Automobil
Größenordnung: > 100.000 Mitarbeitende
Technik: Siemens-SPS · KI-Bildverarbeitung

Worin die Erfahrung aus über 15 Jahren liegt

Quer durch alle Stationen zogen sich dieselben drei Aufgaben. Sie gelten als unangenehm, und genau deshalb verzeihen sie keine Nachlässigkeit in der Architektur.

Qualitätssicherung: Prüfprozesse, die in der Fertigung verankert sind statt danebenzulaufen. Nachweispflichten, Änderungshistorie und Audit-Sicherheit gehören dabei von Anfang an ins Datenmodell.
Schnittstellen und Integration: ERP, MES, SCADA und Anlagensteuerungen miteinander sprechen lassen, auch wenn sie nie dafür gedacht waren. Einschließlich Altsystemen, die sich nicht ablösen lassen.
Transparenz und Prozesslenkung: Auftragslenkung, Betriebs- und Maschinendatenerfassung, Reporting. Damit ein Prozess sich lenken lässt, statt ihm hinterherzulaufen.

Die Branchen dahinter: Automobilindustrie und Zulieferung, Maschinenbau, Elektronikfertigung, Gießereien, Luftfahrt und Montage. Aus Festanstellung und aus Projektarbeit für unterschiedliche Auftraggeber.

Ist Ihr Vorhaben vergleichbar?

In 30 Minuten lässt sich meist klären, ob sich ein Prozess auf diesem Weg abbilden lässt und an welchen Stellen besonderer Handlungsbedarf besteht.

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